3D dervos, kaip šviesai jautrios polimerinės skystos medžiagos, veikimas ir patikimumas labai priklauso nuo jų aplinkos sąlygų. Taikoma aplinka apima ne tik spausdinimo temperatūros, drėgmės, šviesos ir švaros reikalavimus, bet ir fizikinę ir cheminę aplinką, susijusią su tolesniu -apdorojimu, laikymu ir galutiniu-naudojimu. Aiškus šių sąlygų apibrėžimas ir kontrolė yra esminė sąlyga norint užtikrinti aukštą-gamybos tikslumą, gatavų gaminių aukštą fotoformatyvumą.
Kalbant apie spausdinimo aplinką, temperatūra ir drėgmė yra pagrindiniai kontrolės veiksniai. Dauguma 3D dervų pasižymi vidutiniu klampumu ir geru takumu kambario temperatūros diapazone (20–28 laipsniai), palengvina vienodą pasklidimą ir tarpsluoksnių sukibimą. Dėl pernelyg žemos temperatūros gali padidėti klampumas, sunku išspausti arba išlyginti, atsirasti netolygus sluoksnio storis arba paviršiaus defektai; per aukšta temperatūra gali paspartinti išankstinę kietėjimo reakciją, todėl purkštukas arba liejimo platforma gali užsikimšti ir padidėti susitraukimo bei deformacijos rizika. Idealiu atveju santykinė oro drėgmė turėtų būti nuo 40% iki 60%. Dėl per didelės drėgmės derva gali sugerti drėgmę, o tai turi įtakos gatavo produkto kietėjimo greičiui ir mechaninėms savybėms, ypač preparatams, kuriuose yra polinių grupių. Be to, formavimo aplinka turi būti tamsi arba silpnai apšviesta, kad būtų išvengta netyčinės polimerizacijos, kurią sukelia ultravioletiniai komponentai esant natūraliai šviesai arba stipriam patalpų apšvietimui. Tam paprastai reikia naudoti šviesos skydą arba žemą{13}}UV apšvietimą. Švara taip pat labai svarbi; dulkių dalelės ore, nukritusios ant dervos paviršiaus arba prilipusios prie liejimo platformos, sukels gatavo gaminio paviršiaus defektus. Todėl spausdinti reikia uždaroje arba pusiau{16}}švarioje patalpoje.
Po{0}}apdorojimo aplinka taip pat turi lemiamos įtakos gatavo produkto kokybei. Po kietėjimo UV spinduliais reikalingas valymas ir antrinis kietėjimas. Valymui dažniausiai naudojamas izopropilo alkoholis (IPA) arba specialus valymo tirpalas. Tai turėtų būti daroma gerai-vėdinamoje vietoje, kad nesusikauptų garai, galintys sudirginti kvėpavimo takus. Jei naudojama vandeniu -plaunama derva, tirpiklio pavojus gali būti sumažintas, tačiau vandens temperatūrą ir skalavimo laiką vis tiek reikia kontroliuoti, kad būtų išvengta mikroįtrūkimų, atsirandančių dėl staigių osmosinio slėgio ar temperatūros pokyčių. Antrinis kietinimas paprastai atliekamas UV kietėjimo kameroje. Bangos ilgis ir energija turi būti nustatyti pagal dervos spektrinio atsako charakteristikas, kad būtų išvengta per didelės ekspozicijos, galinčios sukelti pageltimą arba trapumą. Viso tolesnio apdorojimo{10}}procese turi būti palaikoma stabili aplinka, vengiant temperatūros svyravimų ar šviesos trukdžių, kad būtų užtikrintas nuoseklus veikimas.
Sandėliavimo aplinka yra labai svarbi siekiant užtikrinti, kad prieš naudojimą dervos išlaikytų savo pradines savybes. Dervos turi būti laikomos tamsioje, sandariai uždarytoje ir vėsioje vietoje, idealiu atveju 5–25 laipsnių temperatūroje, o santykinė oro drėgmė ne mažesnė nei 60%. Pageidautina, kad konteineriai būtų pagaminti iš nepermatomos medžiagos ir užpildyti inertinėmis dujomis arba į juos būtų pridėta polimerizacijos inhibitorių, kurie sulėtintų fotoiniciatoriaus aktyvumą ir oksidacinį skaidymą. Didelės talpos-sandėliavimo metu reikėtų vengti pasikartojančių karšto ir šalto ciklų, kad būtų išvengta mikrofazių atsiskyrimo arba negrįžtamo klampumo padidėjimo. Atidarius dervas reikia sunaudoti kuo greičiau arba per nurodytą laikotarpį ir pasirūpinti, kad jos neišgaruotų ir neužterštų.
Pasibaigus-naudojimo aplinkos lygiui, atsparumas oro sąlygoms ir ilgaamžiškumas turėtų būti įvertintas kartu su medžiagos savybėmis. Standartinės dervos išlaiko geras matmenų ir mechanines savybes esant normaliai temperatūrai ir{2}}apsaugotoms nuo šviesos sąlygomis, tačiau ilgalaikis ultravioletinių spindulių poveikis gali sukelti grandinės segmento lūžimą ir pageltimą, o tai turi įtakos išvaizdai ir stiprumui. Kietos arba lanksčios dervos, nors ir atsparios lenkimui, gali šliaužti arba hidroliziškai pasenti aukštoje{5}}temperatūroje ir didelėje{6}}drėgmėje. Kai optiniuose komponentuose naudojamos skaidrios dervos, reikia vengti įbrėžimų ir cheminės korozijos. Karščiui -atsparios dervos gali būti naudojamos aukštesnės temperatūros sąlygomis, tačiau vis tiek reikėtų vengti jų šilumos iškraipymo temperatūros ribų. Be to, kai kurios dervos nėra atsparios stiprioms rūgštims, stipriems šarmams ar tam tikriems tirpikliams. Naudojant juos cheminėje ar lauko aplinkoje, būtina kruopščiai parinkti medžiagas ir atlikti apsauginį apdorojimą.
Apskritai, 3D dervoms taikomos aplinkos apima keturis pagrindinius etapus: formavimą, tolesnį{1} apdorojimą, saugojimą ir aptarnavimą. Kiekviename etape turi būti griežtai kontroliuojama temperatūra, drėgmė, šviesos poveikis, švara ir cheminis suderinamumas. Tik esant tinkamoms ir stabilioms aplinkos sąlygoms, galima visiškai išnaudoti aukšto -tikslumo liejimo pranašumus ir įvairias dervų funkcines charakteristikas, atitinkančias griežtus pramoninės gamybos, kultūros ir kūrybinių industrijų, medicininių modelių ir mokslinių tyrimų eksperimentų reikalavimus bei užtikrinant ilgalaikį -galutinio produkto patikimumą.
